伴随着中国人口红利的逐渐消退，各行各业短缺的人口逐渐增加，中国能否逐渐适应这个基本国情，各行各业也在积极努力的寻找出路。

在电石行业炉前出炉操作就面临这样的问题，工作环境比较恶劣，安全系数较低，炉前工普遍存在年龄偏大、没人愿意干、人工成本逐年增加的现象，而进口的机器人价格居高不下，成本实在太高。能否研发一种设备替代人来出炉或者能够减少出炉工的数量，购进成本和维护费用又不会太大，我们从2005年就开始了这个领域的试水，到如今获得了多项国家专利，性能不断完善，年销量达到200台以上，已经受到了用户的广泛认可，多次受到山西省、市科技局的表彰和奖励。

一、电石炉传统出炉工艺和电石炉出炉机工艺的比较

电石炉行业传统工艺采用人工操作：

1、堵眼：需要定期从场外拉来耐火土、焦油等材料和成泥团，由人工将团好的泥丸平端着送到炉口，再用钢钎推进炉口。需要3个人同时工作且封堵不严实，常常需要补充堵泥。劳动强度大，效率低。

2、开孔：使用烧穿器，因泥丸不导电，徐聪泥丸周边烧开后再用钢钎把泥丸捅开，烧穿器的功率为600KV.h，烧开一个炉口至少需要三十分钟以上，耗电量大。

3、疏通流道时由人工推拉钢钎。因人力推拉力量有限，钢钎直径较小，每根钢钎最多使用1~2分钟即需拉出冷却，再换一根继续拉孔，一台炉子常需准备7~8根钢钎，劳动强度特别大。

因为劳动强度大，环境温度高，效率低下，能源消耗高，导致产品产量上不去，生产、人工成本高居不下，直接制约着电石行业的发展。

采用拉堵眼机的工艺

1、堵眼：使用电石炉散落的电石粉末或成分不好的散碎小块，通过压缩空气将粉末电石喷射到炉口内，电石的熔点较低，靠近炉膛内的一部分迅速融化变软将间隙封住，电石的流动性较差，靠近炉膛外的还保持固定状态，一次性封堵就可很严实且不到10秒钟。

   充分利用电石的熔点低和流动性差的特点。

2、电石具有导电性，使用烧穿器直接从炉口中央开孔，将外面的硬皮烧开即可，通常需要3-5分钟。

3、拉孔：由液压马达驱动链条机构进而使钎杆前后运动，行程长（可达5-6米）、速度快（钎杆速度在4米/S)、力量大（扭矩达320N.m)。钎杆捅拉一次，钎杆能拉出炉外，稍作消息待冷却几秒，又能连续捅拉，冷却，捅拉。大大减少了钎杆的更换次数。

二、近年对拉堵眼的完善

    在前期的拉堵眼机产品中，存在钎杆换钎杆较多的情况，我们针对情况作了分析，主要是由下列几方面的原因造成的：

1、钎杆夹紧小车在退到原始位时，钎杆首端和末端跨距较大，钎杆发红未完全冷却的部分经过两炉的间隙时间，易形成中间下垂的发生，致使下一炉时因变形严重需更换钎杆。

2、自然冷却的时间较长，钎杆发红的部分在冷却时间内已发生变形。

3、钎杆的速度不够快，钎杆入炉时间较长使得钎杆融化掉、长度不够长必须更换钎杆。

针对上述原因我们又做了如下改进；

1、增加了自动支钎装置，使得钎杆夹紧机构退到导轨末端时，支钎装置正好能支撑到钎杆易下垂的位置，钎杆捅拉时又不影响钎杆的运动。

2、钎杆自然冷却的时间较长；水冷又不可能因为电石遇水会产生可燃气体对周围发生安全隐患；堵眼要用到空气，所以经过改进我们把喷灰装置的空气引了一个分支过来，当钎杆从炉内退出来以后能够及时自动的对钎杆进行冷却。

3、钎杆的速度不够快的问题，我们尝试了增大油泵的排量，从而加快马达的转速，但速度上来以后新的问题又来了，马达易坏、螺栓紧固件易松动、冲击过大、设备易损坏，我们又对这些问题一一进行了攻克，比如优选马达、机械增加缓冲装置，油路上增加快慢速转换，电气增加反馈等等。

三、用户是上帝，针对用户的想法我们最近推出了清炉舌装置。

有的用户在2014年年中提出，电石炉溜槽附近在出炉完毕时会残留电石，当残留较多时会影响下一炉电石的流道和流速，人工清理存在费力，费时的问题。                 

针对上述问题，我们推出了在喷灰装置下增加了清炉舌装置。推进油缸1，2联动前行，推动前行导杆向前，使得前行导杆头部的斗齿铲入溜槽上的电石内部，升降油缸上升使斗齿挑动电石、使其松动，推进油缸1,2向后运动，产生后坐力使松动的电石和流槽分离脱落，一般执行上述过程1-2次即可清理干净溜槽上残留的电石，省时、省力、安全，仅需一人通过操控遥控器按钮即可完成。

目前已经投入使用，用户反映良好。

四、电石炉用拉堵眼机的部分业绩

五、用户的新要求——炉面捣炉机的推出（发明专利）

目前不少用户为了安全的考虑，会定期的在2楼对电石炉料面进行敲击，防止表面硬化、底下气体又聚集很多的话、会造成爆炸性的塌方、对炉体设备和周围工作人员造成伤害。敲击料面时，一般有十个人左右进行工作。“虽然有了出炉机可以减少出炉工一半以上，但是如果有敲料面的工序存在，人员还是减少不了，能不能再开发一种敲料面的设备，那样的话就能把人员真正减少到最低”。我们的出炉机用户有的这么说。

用户的要求就是命令，也是商机，我们筹集技术人员，深入现场，反复观察敲击料面的动作、程序、现场的环境、安装空间，目前炉面捣炉机已经完成了图纸的设计，估计6月中旬“第一代炉面捣炉机”能够交付用户使用。

办法总比困难多，针对电石行业存在的人口红利消失的问题，我们和上述的电石生产企业一起联手适应这一中国基本国情，不断推动出炉机、炉面捣炉机逐渐取代人工的趋势向前发展，取得了不错的成绩，希望有更多的电石生产企业加入到这支队伍当中来，共筑我们的中国梦————创新、跨越、发展。